水浴式殺菌鍋托盤

水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)、醫(yī)藥等各個領域。

水浴式殺菌鍋可分為：雙層水浴式殺菌鍋、雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋、三鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋。

雙層水浴式殺菌鍋

1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。

2、高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角采用國Ji先Jin技術，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有Xiao杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產品的保質期更加穩(wěn)定和長久。

4、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

5、全自動控制系統(tǒng)。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。

6、測量F值的功能。鼎泰盛公司生產的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。

7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制 　根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到Zui小，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在Zui佳狀態(tài)下進行調理滅菌。殺菌溫度準確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。

8、電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。

雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋

1、高溫短時間滅菌；采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，一釜內的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內，減少處理水和熱量消耗，縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源，提高產量；在殺菌過程中使用的工作介質可循環(huán)使用，節(jié)約了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。滅菌時兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時提高了產量。

3、全自動控制系統(tǒng)；整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用屏幕進行觸摸控制，所有時段由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度程數(shù)字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫度模式預先制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。

4、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制；根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到Zui小，以盡可能的保存其色、香、味、使每一種食品均可在Zui佳狀態(tài)下進行調理滅菌。殺菌溫度準確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮鍋度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。

5、測量F值得功能；每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，改測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。

三鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋

全水浸泡殺菌,兩臺殺菌釜同時使用一罐熱水工作,一釜內的食品處理完后,當另一釜在工作時可先將高溫處理水注入熱水罐內,減少處理水和熱量的損耗,減少等待時間,比雙層殺菌釜提高一倍產能。

選用其他殺菌設備產品有： 滅菌設備、 滅菌機、 牛奶滅菌機、 醬油滅菌機、 巴氏滅菌機、 食品滅菌設備、 清洗殺菌機、 列管殺菌機、 滅菌罐、 殺菌釜、 超高溫滅菌機、 瞬時滅菌機、 連續(xù)式殺菌機。