制藥電加熱攪拌罐

制藥電加熱攪拌罐可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝先Jin、經久耐用，并具受熱面積大，熱效率高，加熱均勻，淮料沸騰時間短，加熱溫度容易控制等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的制藥設備。

制藥電加熱攪拌罐產品結構

電加熱攪拌罐為上開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。

制藥電加熱攪拌罐主要技術

1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。

3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。

4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節物料溫度的高低。

5、罐體:內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內罐底結構:經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。

8、夾套形式:全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到良好升溫和降溫的目的。

9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置:頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。

14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。

16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。

選用其他制藥設備產品有： 濃縮罐、 中藥提取設備、 外循環濃縮蒸發器、 球形濃縮罐、 外循環濃縮器、 三效濃縮器、 真空濃縮罐、 提取罐、 酒精回收塔、 熱回流提取罐、 濃縮器、 污水濃縮設備、 降膜濃縮器、 蒸發器、 小型提取濃縮機組、 乙醇回收塔、 甲醇回收塔、 果葡糖漿設備、 乳化設備、 乳化罐、 清洗設備、 CIP清洗設備、 不銹鋼清洗機等。