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          產(chǎn)品展示

          板式換熱器

          板式換熱器

          溫州機(jī)械提供的板式換熱器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門,可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消Du、余熱回收等各種情況

          • 質(zhì)量穩(wěn)定:實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控,細(xì)致入微,各方面檢測(cè)!
          • 價(jià)格合理:掌握內(nèi)部成本控制,減少了開支,讓利于客戶!
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          產(chǎn)品詳情

          一、概述:

          板式換熱器由一組波紋狀金屬板片構(gòu)成,金屬板上有孔,熱傳輸就在通過(guò)這些孔的兩股流體之間發(fā)生。板組合裝在一塊框架板和一塊壓力板之間,用擰緊螺栓壓緊。板上裝有密封墊圈,用以密封通道并將流體交替引導(dǎo)到通道中。板片數(shù)量由流速流體的物理屬性、壓降和溫度程序決定。板的折皺促進(jìn)了流體的紊流,并對(duì)板的壓差起到支撐作用。用于制藥和其它液體食品產(chǎn)品、原位清洗液體和水的冷卻和加熱以及某些應(yīng)用中的巴氏消Du。特殊要求時(shí),使用溫度可達(dá)250℃。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高Xiao換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換 熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上。板式換熱器(Plate Type Heat Exchanger),本成套設(shè)備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置(包括蒸汽管路、熱水噴入器)、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。欲處理的物料先Jin入平衡槽,經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過(guò)預(yù)熱、殺菌、保溫、冷卻各段,凡未達(dá)到殺菌溫度的物料,由儀表控制氣動(dòng)回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由儀表控制箱進(jìn)行自動(dòng)控制和連續(xù)記錄,以便對(duì)殺菌過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和檢查。此設(shè)備適用于對(duì)牛奶預(yù)殺菌、巴式殺菌。


          二、板式換熱器結(jié)構(gòu):

          ⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片

          ⒉固定壓緊板

          ⒊活動(dòng)壓緊板

          ⒋夾緊螺栓

          ⒌上導(dǎo)桿

          ⒍下導(dǎo)桿

          ⒎后立柱


          三、特點(diǎn):

          (板式換熱器與管殼式換熱器的比較)

          a.傳熱系數(shù)高 由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜的流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),能在較低的雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。

          b.對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小 在管殼式換熱器中,兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng),總體上是錯(cuò)流流動(dòng),對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小,而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式,其修正系數(shù)也通常在0.95左右,此外,冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對(duì)水換熱可低于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃.

          c.占地面積小 板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所,因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

          d.容易改變換熱面積或流程組合,只要增加或減少幾張板,即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達(dá)到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況,而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。

          e.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。

          f.價(jià)格低 采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。

          g.制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,并可大批生產(chǎn),管殼式換熱器一般采用手工制作。

          h.容易清洗 框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓,即可松開板束,卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗,這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過(guò)程十分方便

          i.熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計(jì),也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,需要隔熱層。

          j.容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。

          k.單位長(zhǎng)度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。

          l.不易結(jié)垢 由于內(nèi)部充分湍動(dòng),所以不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.

          m.工作壓力不宜過(guò)大,介質(zhì)溫度不宜過(guò)高,有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封,工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa,介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下,否則有可能泄露。

          n.易堵塞 由于板片間通道很窄,一般只有2~5mm,當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?;蚶w維物質(zhì)時(shí),容易堵塞板間通道。


          四、結(jié)構(gòu)原理

          可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過(guò)墊片密封,并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成,板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時(shí)又合理地將冷熱流體分開,使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng),通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。


          五、應(yīng)用范圍

          板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門,可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消Du、余熱回收等各種情況

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          選用其他蒸煮冷卻設(shè)備產(chǎn)品有: 連續(xù)煮飯機(jī)、 蒸球、 熏醅罐 連續(xù)蒸煮機(jī) 風(fēng)冷機(jī) 釀造涼床 蒸煮鍋 旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋 板式換熱器等。

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