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發酵罐主要由罐體和冷卻列管，以及攪拌裝置，傳動裝置,軸封裝置，人孔和其它的一些附件組成。由發酵罐廠家介紹一下發酵罐滅菌操作SOP的技術性指導工作。
1、檢查發酵罐運行記錄，處理出現的問題。
2、校驗pH電極，參考SOP；校驗溶氧電極，參考SOP；查驗溫度電極，參考SOP。
3、發酵罐漏點檢查：將發酵罐蓋固定好，然后上緊螺絲，安裝好各個電極，將排氣管道接好，關閉排氣閥門，然后緩慢打開進氣閥門，使發酵罐內壓力逐漸上升，待罐壓達到0.06Mpa時，關閉進氣閥門，等待數分鐘，并觀察壓力表，如果壓力有明顯下降，說明有漏點，在發酵罐內有余壓時，將水滴到可能的漏點處，然后觀察是否有氣泡產生，如果有則說明這個地方是漏點，然后將漏點依次查出，并進行緊固或維修，直到所有漏點全部消Chu。這時再按照上述方法進行漏點檢查，直到罐壓沒有明顯下降。
4、打開接種口，將規定體積培養基倒入發酵罐內，打開攪拌，調節到300rpm左右使培養基固體充分溶解和混勻，然后用潔凈抹布，將發酵罐上污跡擦去，保持發酵罐面干凈。再用八層沙布將排氣口包裹，用專用塞子將空氣過濾器遠發酵端塞好，然后再用堅固夾將空氣管道上發酵罐與空氣過濾器之間的管道夾緊，防止兩端聯通。再用專用蓋子將電極末端蓋好，防止蒸汽損傷電極。
5、以上操作完成后，關閉攪拌電機，取下整個發酵罐體，然后將它平穩地放到高壓滅菌柜中進行滅菌。一般122℃、30分鐘即可。
6、滅菌完成后，取出發酵罐，然后取下空氣過濾器末端的塞子，將供氣軟管接到這個端口，然后取下空氣管道上的緊固夾，微微打開空氣開關，使少量空氣均勻進入發酵罐中，然后將排氣口的八層紗布取下，快速將排氣管道接好，再調節空氣開關和排氣開關，使發酵罐壓力保持正壓0.03~0.05Mpa。
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